旋压零件

旋轮是旋压成型的主要工艺装备之一，它对工件施加成型力，并且高速旋转。因此，旋轮承受着很大的作用力和剧烈的摩擦作用，对旋压成型效果有着重要影响。旋轮应具有足够的刚度和强度、硬度和耐热性、良好的表面状态、合理的形状和尺寸。

旋轮一般采用优质工具钢或高速钢制造，装备具有足够承载能力的轴承。旋轮的几何要素包括直径、前角和圆角半径。旋轮直径受反轮架相应压机结构以及轴承强度等的限制，旋轮直径增大，旋轮与工件之间的接触压力减小，但接触面积增大，接触面沿轴向、径向的投影增大，沿切向的投影变化不大，所以沿轴向、径向的旋压力增大，沿切向的旋压力减小。为了避免旋压时发生振动，旋轮直径尽量不取芯模直径的整数倍。

旋轮圆角半径对成型过程和工件表面质量都有显著影响。旋轮圆角半径大，工件表面质量好，旋压力大，锥形件变薄旋压时易造成凸缘材料失稳。旋轮圆角半径小，工件质量会差一些，旋压力因接触面积小而减小。旋轮圆角半径取值范围一般为2～20mm。旋轮前角也是旋轮的重要参数，前角过大易引起隆起，降低工件表面质量，过小容易产生扩径。前角的一般选择范围是15°～45°，常用的是25°和30°。

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